皮帶機維護保養：
1、膠帶的維護
　　⑴防止因物料卡入而損傷膠帶
　　⑵及時可靠清理膠帶的粘料
　　⑶防止大塊物料
　　⑴日常維護：膠帶輸送機的日常維護是每班每天，由操作工和維修工配合進行維護，其內容主要包括：
　　①對驅動滾筒（或電動滾筒）、改向滾筒、減速器、漲緊裝臵、制動裝臵等各潤滑部位補充潤滑油。
　　②調整清掃器對滾筒的壓力，更換損壞的零件，清除清掃器積聚的物料。
　　③對運轉過程中經常處于振動狀態下的部件，如驅動裝臵、漲緊裝臵、裝載段及各滾筒固定螺栓進行緊固。
　　④更換轉動不靈活或磨損嚴重的上、下托輥。
　　⑤對有開裂現象或受損嚴重的接頭，及時割除重做。
　　⑥更換受損嚴重的膠帶。
　　⑦對地板上的浮塵、撒落物料、積水及時清理，特別是裝載點、清掃器、機尾滾筒處等容易堆積的地方。
　　⑧對于膠帶輸送機的保護，如跑偏、急停、打滑等每班工作前試驗一次。
　　⑨其它：落實班前會安排的工作。
⑵定期維護：
　　①對于驅動滾筒、改向滾筒、電機等軸承定期清洗，檢查磨損情況，及時更換潤滑油。
　　②清洗減速機油箱（或電動滾筒）檢查齒輪的嚙合及磨損情況，更換潤滑油。
　　③更換使用中有問題的部件，如滾筒、鋼絲繩、導繩輪、支架等。
　　④對電動機（或電動滾筒）、電氣開關進行搖測，電控裝臵、安全保護裝臵、信號裝臵，每周至少檢查一次。
　　⑤根據使用情況，更換膠帶。
3、輸送帶跑偏的調整：皮帶跑偏會導致帶邊拉毛、磨損或
　撕裂，嚴重時甚至有可能造成火災。因此，必須及時加以調整。常見調整方法有：
　　(1)上帶跑偏時，往哪一側跑偏，就把調偏托輥支架那一側沿膠帶運行方向向前移一定角度。
　　(2)輸送帶在機頭滾筒跑偏時，在跑偏側將機頭滾筒向前移動一定距離，固定。
　　(3)由于接頭不正引起的跑偏是周期性的，該接頭運行到哪哪跑偏，應重做接頭。
　　(4)因裝卸載位臵不正引起的跑偏，應注意將物料裝載到膠帶中央。
4、輸送帶打滑的防止：
　　造成膠帶打滑的主要原因是過載、滾筒上沾水、膠帶過松、拉緊力不夠及膠帶過長等。因此防止膠帶的方法是：
　　⑴防止過負荷運行，防止帶料啟動。
　　⑵及時擦出滾筒、皮帶上的沾水。
　　⑶及時檢查調整拉緊裝臵，使膠帶始終保持適當的張力。
　　⑷剪裁膠帶過長部分。